풍력 산업에서는 현재 풍력 터빈 블레이드 재료에 에폭시 수지가 널리 사용되고 있습니다.에폭시 수지는 기계적 성질, 화학적 안정성, 내식성이 우수한 고성능 소재입니다.풍력 터빈 블레이드 제조에서 에폭시 수지는 블레이드의 구조 부품, 커넥터 및 코팅에 널리 사용됩니다.에폭시 수지는 블레이드의 지지구조, 뼈대, 연결부분에 고강도, 고강성, 내피로성을 부여하여 블레이드의 안정성과 신뢰성을 확보할 수 있습니다.

에폭시 수지는 또한 블레이드의 바람 전단력과 충격 저항을 향상시키고 블레이드 진동 소음을 줄이며 풍력 발전 효율을 향상시킬 수 있습니다.현재 에폭시 수지와 유리 섬유 변형 경화는 여전히 풍력 터빈 블레이드 재료에 직접 사용되어 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

풍력 터빈 블레이드 재료에서 에폭시 수지를 적용하려면 경화제 및 촉진제와 같은 화학 제품을 사용해야 합니다.

첫째, 풍력 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 에폭시 수지 경화제는 폴리에테르아민입니다.

대표적인 제품은 폴리에테르아민이며, 이는 풍력 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 에폭시 수지 경화제 제품이기도 합니다.폴리에테르 아민 에폭시 수지 경화제는 매트릭스 에폭시 수지 및 구조용 접착제의 경화에 사용됩니다.저점도, 긴 수명, 노화 방지 등과 같은 우수한 종합 특성을 가지고 있습니다. 풍력 발전, 직물 인쇄 및 염색, 철도 부식 방지, 교량 및 선박 방수, 석유 및 셰일 가스 탐사에 널리 사용되었습니다. 그리고 다른 분야.폴리에테르아민의 하류는 풍력 발전의 62% 이상을 차지합니다.폴리에테르 아민은 유기 아민 에폭시 수지에 속한다는 점에 유의해야 합니다.

연구에 따르면, 폴리에테르아민은 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜 또는 에틸렌 글리콜/프로필렌 글리콜 공중합체를 고온 및 고압에서 아민화하여 얻을 수 있습니다.다양한 폴리옥소알킬 구조를 선택하면 폴리에테르 아민의 반응 활성, 인성, 점도 및 친수성을 조정할 수 있습니다.폴리에테르아민은 안정성이 좋고 백화 현상이 적으며 경화 후 광택이 좋고 경도가 높은 장점이 있습니다.또한 물, 에탄올, 탄화수소, 에스테르, 에틸렌 글리콜 에테르 및 케톤과 같은 용매에 용해될 수 있습니다.

조사에 따르면 중국 폴리에테르아민 시장의 소비 규모는 10만 톤을 넘어 최근 몇 년간 25% 이상의 성장률을 보였다.2025년까지 중국 폴리에테르아민 시장 규모는 단기적으로 15만톤을 초과할 것으로 예상되며, 향후 폴리에테르아민 소비 증가율은 약 8%에 이를 것으로 예상된다.

중국의 폴리에테르아민 생산기업은 Chenhua Co., Ltd.이며 Yangzhou와 Huai'an에 두 개의 생산기지를 가지고 있습니다.총 폴리에테르아민(말단아미노폴리에테르) 31000톤(건설 중인 폴리에테르아민 프로젝트 설계능력 3000톤/연 포함), 알킬배당체 35000톤/년, 난연제 34800톤/년을 보유하고 있다. , 실리콘 고무 8500톤/년, 폴리에테르 45400톤/년, 실리콘 오일 4600톤/년 등 기타 생산 능력은 100톤/년입니다.Future Changhua Group은 장쑤성 Huai'an 산업단지에 약 6억 위안을 투자하여 연간 폴리에테르 아민 40,000톤 생산과 폴리에테르 프로젝트 42,000톤을 건설할 계획입니다.

또한 중국의 대표적인 폴리에테르아민 기업으로는 Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology, Wanhua Chemical 등이 있습니다.건설 계획 프로젝트 통계에 따르면 향후 중국 폴리에테르아민의 장기 계획 생산능력은 20만톤을 초과할 것으로 예상된다.중국의 폴리에테르아민 장기 생산능력은 연간 30만톤을 초과할 것으로 예상되며, 장기 성장 추세는 계속해서 높아질 것으로 예상된다.

둘째, 풍력 산업에서 가장 빠르게 성장하는 에폭시 수지 경화제: 메틸테트라히드로프탈산 무수물

조사에 따르면 풍력 산업에서 가장 빠르게 성장하는 에폭시 수지 경화제는 메틸테트라히드로프탈산 무수물 경화제입니다.풍력용 에폭시 경화제 분야에는 풍력 블레이드용 고성능 에폭시 수지 기반의 탄소섬유(또는 유리섬유) 강화 복합재료에 가장 일반적으로 사용되는 경화제인 MTHPA(Methyl tetrahydrophtalic anhydride)도 있다. 압출 성형 공정.MTHPA는 전자정보재료, 의약품, 농약, 수지, 국방산업 등에도 사용됩니다.메틸 테트라히드로프탈산 무수물은 무수물 경화제의 중요한 대표자이며 미래에 가장 빠르게 성장하는 경화제 유형입니다.

메틸테트라히드로프탈산 무수물은 말레산 무수물과 메틸부타디엔으로부터 디엔 합성을 통해 합성된 후 이성질체화됩니다.국내 선두기업은 푸양회성전자재료유한공사(Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd.)로 중국 내 소비 규모는 약 천 톤에 이른다.급속한 경제 성장과 소비 업그레이드로 인해 코팅, 플라스틱 및 고무에 대한 수요도 지속적으로 증가하여 메틸 테트라히드로프탈산 무수물 시장의 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

또한, 무수물 경화제에는 테트라히드로프탈산 무수물 THPA, 헥사히드로프탈산 무수물 HHPA, 메틸헥사히드로프탈산 무수물 MHHPA, 메틸-p-니트로아닐린 MNA 등도 포함됩니다. 이들 제품은 풍력 터빈 블레이드 에폭시 수지 경화제 분야에서 사용할 수 있습니다.

셋째, 풍력산업에서 최고의 성능을 발휘하는 에폭시수지 경화제로는 이소포론디아민과 메틸시클로헥산디아민이 있다.

에폭시 수지 경화제 제품 중 가장 고성능 경화제 품종으로는 이소플루론 디아민, 메틸시클로헥산디아민, 메틸테트라히드로프탈산 무수물, 테트라히드로프탈산 무수물, 헥사히드로프탈산 무수물, 메틸헥사히드로프탈산 무수물, 메틸-p-니트로아닐린 등이 있습니다. 이들 경화제 제품은 기계적 강도가 우수하며, 적절한 작업 시간, 낮은 경화 열 방출 및 우수한 사출 공정 작업성을 갖추고 있으며 풍력 터빈 블레이드용 에폭시 수지와 유리 섬유의 복합 재료에 적용됩니다.무수물 경화제는 가열 경화에 속하며 풍력 터빈 블레이드의 압출 성형 공정에 더 적합합니다.

이소포론디아민의 글로벌 생산 기업으로는 독일의 BASF AG, Evonik Industries, 미국의 DuPont, 영국의 BP, 일본의 Sumitomo 등이 있습니다.그 중 Evonik은 세계 최대의 이소포론 디아민 생산 기업입니다.중국의 주요 기업은 Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical 등이며 중국 내 소비 규모는 약 100,000톤입니다.

메틸사이클로헥산디아민은 일반적으로 1-메틸-2,4-사이클로헥산디아민과 1-메틸-2,6-사이클로헥산디아민의 혼합물입니다.2,4-디아미노톨루엔을 수소화하여 얻은 지방족 시클로알킬 화합물입니다.메틸사이클로헥산디아민은 에폭시 수지의 경화제로 단독으로 사용할 수 있으며, 다른 일반적인 에폭시 경화제(예: 지방 아민, 지환족 아민, 방향족 아민, 산무수물 등) 또는 일반 촉진제(예: 3차 아민)와 혼합하여 사용할 수도 있습니다. , 이미다졸).중국의 메틸사이클로헥산디아민의 주요 생산업체로는 허난레이바이루이신소재기술유한공사, 강소웨이케테리화학유한공사 등이 있다. 국내 소비 규모는 약 7000톤이다.

유기 아민 경화제는 무수물 경화제만큼 환경 친화적이지 않고 보관 수명도 길지만 무수물 경화제 품종에 비해 성능과 작동 시간이 우수하다는 점에 유의해야 합니다.

중국은 풍력 산업에서 다양한 에폭시 수지 경화제 제품을 보유하고 있지만 주로 사용되는 제품은 단일 제품입니다.국제 시장은 새로운 에폭시 수지 경화제 제품을 적극적으로 탐색하고 개발하고 있으며 경화제 제품은 지속적으로 업그레이드되고 반복되고 있습니다.중국 시장에서 이러한 제품의 발전은 주로 풍력 산업에서 에폭시 수지 경화제 제품의 제조법 교체 비용이 높고 상대적으로 완전한 제품이 없기 때문에 더디게 진행됩니다.그러나 지속적인 기술 발전과 에폭시 수지 경화제의 국제 시장 통합으로 인해 풍력 분야에서 중국의 에폭시 수지 경화제 제품도 지속적인 업그레이드와 반복을 겪게 될 것입니다.