2023 년 7 월 현재, 중국의 에폭시 수지의 총 규모는 매년 3 백만 톤을 넘어서 최근 몇 년 동안 12.7%의 빠른 성장률을 보였으며, 업계의 성장률은 벌크 화학 물질의 평균 성장률을 초과했습니다. 최근 몇 년 동안 에폭시 수지 프로젝트의 증가는 빠르며 많은 기업들이 거대한 프로젝트를 구축하고 계획했다는 것을 알 수 있습니다. 통계에 따르면, 중국의 에폭시 수지의 건축 규모는 향후 280 만 톤을 초과 할 것이며, 산업 규모의 성장률은 약 18%로 계속 증가 할 것입니다.
에폭시 수지는 비스페놀 A 및 에피 클로로 히드 린의 중합 생성이다. 그것은 높은 기계적 특성, 강한 응집력, 밀도가 높은 분자 구조, 우수한 결합 성능, 작은 경화 수축 (제품 크기가 안정적이며 내부 응력이 작고 갈라지기가 쉽지 않음)의 특성을 가지고 있습니다. 우수한 안정성과 우수한 내열성 (최대 200 ° 이상). 따라서 코팅, 전자 기기, 복합 재료, 접착제 및 기타 필드에 널리 사용됩니다.

에폭시 수지의 생산 공정은 일반적으로 1 단계 및 2 단계 방법으로 나뉩니다. 한 단계 방법은 저 분자량 및 중간 분자량 에폭시 수지를 합성하는데 일반적으로 사용되는 비스페놀 A 및 에피 클로로 히드 린의 직접 반응에 의해 에폭시 수지를 생성하는 것이다; 2 단계 방법은 저 분자 수지와 비스페놀 A와의 지속적인 반응을 포함한다. 고 분자량 에폭시 수지는 1 단계 또는 2 단계 방법을 통해 합성 될 수있다.
한 단계 과정은 NaOH의 작용 하에서 비스페놀 A와 에피 클로로 하이드린을 수축시키는 것, 즉 동일한 반응 조건 하에서 링 개방 및 폐쇄 루프 반응을 수행하는 것입니다. 현재, 중국에서 E-44 에폭시 수지의 가장 큰 생산은 1 단계 공정을 통해 합성됩니다. 2 단계 과정은 비스페놀 A와 에피 클로로 히드린이 촉매의 작용하에 첫 번째 단계에서 첨가 반응을 통해 디 페닐 프로판 클로로 히드린 에테르 중간체를 생성 한 다음 (예 : 4 차 암모늄 양이온), NaOH의 존재 하에서 폐 루프 반응을 수행한다는 것이다. 에폭시 수지를 생성합니다. 2 단계 방법의 장점은 짧은 반응 시간입니다. 안정적인 작동, 작은 온도 변동, 제어하기 쉬운; 짧은 알칼리 첨가 시간은 에피 클로로 히드린의 과도한 가수 분해를 피할 수 있습니다. 에폭시 수지 합성을위한 2 단계 공정도 널리 사용됩니다.

이미지 출처 : 중국 산업 정보
관련 통계에 따르면, 많은 기업들이 향후 에폭시 수지 산업에 진입 할 것입니다. 예를 들어, 2023 년 후반에 50000 톤의 Hengtai Electronic Materials/Year Equipment가 생산 될 것이며, 150000 톤의 Huangshan Meijia 새로운 재료/년 장비는 2023 년 10 월에 생산 될 것입니다. 연도 장비는 2023 년 말까지 남아시아 전자 재료 (Kunshan) Co., Ltd.까지 생산을 시작할 계획입니다. , Ltd.는 2027 년경에 500000 톤/년 장비를 생산할 계획입니다. 불완전한 통계에 따르면 미래에 2025 년경 두 배가 될 것입니다.

모두 에폭시 수지 프로젝트에 투자하는 이유는 무엇입니까? 분석 이유는 다음과 같습니다.
에폭시 수지는 우수한 전자 포장재입니다
전자 실란트는 밀봉, 밀봉 및 포팅을 포함한 전자 장치를 밀봉하는 데 사용되는 일련의 전자 접착제 및 접착제를 나타냅니다. 포장 된 전자 장치는 방수, 충격 방지, 방진 방지, 방지 방지, 열 소산 및 기밀 유지 역할을 수행 할 수 있습니다. 따라서 포장 될 접착제는 고온 저항, 저온 저항, 높은 유전력, 우수한 절연, 환경 보호 및 안전의 특성을 갖습니다.
에폭시 수지는 우수한 내열성, 전기 절연, 밀봉, 유전 특성, 기계적 특성 및 작은 수축 및 화학 저항을 갖는다. 경화 에이전트와 혼합 된 후 전자 재료 포장에 필요한 모든 작동성과 모든 재료 특성을 가질 수 있으며 전자 재료 포장과 같은 필드에서 널리 사용됩니다.
National Bureau of Statistics의 데이터에 따르면 2022 년 전자 정보 제조 산업의 성장률은 전년 대비 7.6% 증가했으며 일부 전자 재료 분야의 소비 성장률은 30%를 초과했습니다. 중국의 전자 산업은 특히 인공 지능 및 사물 인터넷과 같은 분야의 5G와 같은 미래 지향적 인 전자 산업에서 여전히 빠른 성장의 경향이 있음을 알 수 있습니다. 시장 규모의 성장률은 항상 이루어졌습니다. 훨씬 앞서.
현재 중국의 일부 에폭시 수지 회사는 제품 구조를 변경하고 전자 재료 산업과 관련된 에폭시 수지 브랜드의 제품 점유율을 높이고 있습니다. 또한, 대부분의 에폭시 수지 기업은 중국에 건설 될 예정입니다. 주로 전자 재료 제품 모델에 중점을 둡니다.
에폭시 수지는 풍력 터빈 블레이드의 주요 재료입니다.
에폭시 수지는 우수한 기계적 특성, 화학적 안정성 및 부식 저항을 가지며 블레이드 구조 구성 요소, 커넥터 및 풍력 발전 코팅으로 사용될 수 있습니다. 에폭시 수지는 고강도, 고 강성 및 피로 저항을 제공하여지지 구조, 골격 및 블레이드의 연결을 포함하여 블레이드의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 또한, 에폭시 수지는 블레이드의 바람 전단 저항 및 충격 저항을 개선하고 블레이드의 진동 및 소음을 ​​줄이며 풍력 발전의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
풍력 터빈 블레이드의 코팅에서, 에폭시 수지의 적용도 매우 중요하다. 블레이드 표면을 에폭시 수지로 코팅함으로써 블레이드의 내마모성 및 UV 저항을 개선 할 수 있으며 블레이드의 서비스 수명이 확장 될 수 있습니다. 동시에 블레이드의 무게와 저항을 줄이고 풍력 발전의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
따라서, 에폭시 수지는 풍력 발전 산업의 여러 측면에서 널리 사용되어야합니다. 현재, 에폭시 수지, 탄소 섬유 및 폴리 아미드와 같은 복합 재료는 주로 풍력 발전을위한 블레이드 재료로 사용됩니다.
중국의 풍력은 전 세계의 주요 위치에 있으며 평균 연간 성장률은 48%이상입니다. 풍력 관련 장비의 제조는 에폭시 수지 제품 소비의 빠른 성장을위한 주요 원동력입니다. 중국 풍력 산업의 속도는 향후 30% 이상 성장을 유지할 것으로 예상되며, 중국의 에폭시 수지의 소비는 폭발적인 성장 추세를 보일 것으로 예상됩니다.
맞춤형 및 특수 에폭시 수지는 미래의 주류가 될 것입니다.
에폭시 수지의 다운 스트림 응용 분야는 매우 광범위합니다. 새로운 에너지 산업의 발전에 의해 주도되지만 산업은 규모가 빠르게 발전했으며, 커스터마이징, 차별화 및 전문화의 개발도 산업의 주요 개발 방향 중 하나가 될 것입니다.
에폭시 수지 사용자 정의의 개발 방향은 다음과 같은 적용 방향을 가지고 있습니다. 첫째, 할로겐이없는 구리 회로 보드는 선형 페놀 에폭시 수지 및 비스페놀 F 에폭시 수지의 소비에 대한 잠재적 수요가있다; 둘째, O- 메틸 페놀 포름 알데히드 에폭시 수지 및 수소화 된 비스페놀에 대한 소비 수요는 에폭시 수지가 빠르게 성장하고있다; 셋째, 식품 등급 에폭시 수지는 전통적인 에폭시 수지에 의해 추가로 정제되는 제품이며, 금속 캔, 맥주, 탄산 음료 및 과일 주스 캔에 적용될 때 특정 개발 전망이 있습니다. 넷째, 다기능 수지 생산 라인은 깨끗한 저급 복합 수지와 같은 모든 에폭시 수지 및 원료를 생산할 수있는 생산 라인입니다. β- 페놀 유형 에폭시 수지, 액정 에폭시 수지, 특수 구조 저점 DCPD 유형 에폭시 수지 등이 에폭시 수지는 향후 광범위한 개발 공간을 가질 것입니다.
한편으로, 그것은 다운 스트림 전자 분야의 소비에 의해 주도되며, 다른 한편으로는 광범위한 응용 분야와 수많은 고급 모델의 출현으로 에폭시 수지 산업에 많은 잠재적 소비 공간이 생겼습니다. 중국 에폭시 수지 산업의 소비는 향후 10% 이상의 빠른 성장을 유지할 것으로 예상되며, 에폭시 수지 산업의 발전이 예상 될 수 있습니다.