폴리 카보네이트 (PC)는 다른 에스테르 그룹을 갖는 분자 구조에 따라 탄산염 그룹을 함유하는 분자 사슬이며, 예방 적 그룹의 가장 실용적인 값, 그리고 가장 중요한 비스페놀 A 유형 폴리 카르 보네이트, 20-100,000의 가장 중요한 비스페놀 A 형 폴리 카르 보네이트로 나눌 수있다.

PC 구조 공식을 그림

폴리 카보네이트는 강도, 인성, 투명성, 열 및 냉간 저항, 쉬운 가공, 불꽃 지연자 및 기타 포괄적 인 성능을 가지고 있으며, 주요 다운 스트림 응용 분야는 전자 기기, 시트 및 자동차이며,이 세 산업은 폴리 카보네이트 소비의 약 80%를 차지합니다. 광범위한 응용 분야에서 가장 빠르게 성장하는 범주에서 5 개의 엔지니어링 플라스틱 중 하나가되었습니다.

2020 년, 중국의 PC 생산 능력 인 약 5 억 8 천만 톤의 전 세계 PC 생산 능력은 약 9 억 9,900 만 톤, 약 960,000 톤의 생산, 2020 년 중국의 폴리 카보네이트 소비는 234 백만 톤에 달했으며 거의 ​​138 백만 톤의 간격이 있으며 외국에서 수입이 필요합니다. 대량의 시장 수요는 생산을 늘리기 위해 수많은 투자를 유치했으며, 건설 중에 많은 PC 프로젝트가 있으며 동시에 중국에서 제안 된 것으로 추정되며, 국내 생산 능력은 향후 3 년간 3 백만 톤을 초과 할 것이며 PC 산업은 중국으로의 이전 추세를 보여줍니다.

그렇다면 PC의 생산 공정은 무엇입니까? 국내외에서 PC의 개발 이력은 무엇입니까? 중국의 주요 PC 제조업체는 무엇입니까? 다음으로, 우리는 간단히 빗을합니다.

PC 3 가지 주류 생산 공정 방법

계면 폴리 컨벤션 포토 가스 방법, 전통적인 용융 에스테르 교환 방법 및 비 포토 가스 용융 에스테르 교환 방법은 PC 산업의 세 가지 주요 생산 공정입니다.
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1. 계면 다조화 포스겐 방법

소분자 중량 폴리 카보네이트를 생성하기 위해 비스페놀 A의 비활성 용매 및 수산화 나트륨 용액으로의 포스겐의 반응으로, 고 분자 폴리 카보네이트에 응축된다. 한 번에, 산업 폴리 카보네이트 생성물의 약 90% 가이 방법에 의해 합성되었다.

계면 폴리 컨덴션 Phosgene Method PC의 장점은 높은 상대 분자량이며, 이는 1.5 ~ 2*105에 도달 할 수 있으며 순수한 제품, 우수한 광학적 특성, 더 나은 가수 분해 저항성 및 쉬운 처리. 단점은 중합 공정은 고독성 포스겐 및 독성 및 휘발성 유기 용매를 염화 메틸렌과 같은 유기 용매를 사용하여 심각한 환경 오염을 유발한다는 것입니다.

맹렬한 중합으로도 알려진 용융 에스테르 교환 방법은 바이에에 의해 처음 개발되었으며, 용융 비스 페놀 A 및 디 페닐 탄산염 (디 페닐 탄산염, DPC), 고온, 고 진공성, 에스테르 교환, 사전 컨벤션 반응에 대한 촉매 존재 상태를 사용하여 처음 개발되었다.

DPC 공정에 사용 된 원료에 따르면, 이는 전통적인 용융 에스테르 교환 방법 (간접 포토 가스 방법이라고도 함) 및 비 초 광기 용융 에스테르 교환 방법으로 나눌 수 있습니다.

2. 전통적인 용융 에스테르 교환 방법

(1) Phosgene + Phenol → DPC; (2) DPC + BPA → PC는 간접 포스겐 공정입니다.

프로세스는 짧고 용매가 없으며 생산 비용은 계면 응축 Phosgene 방법보다 약간 낮지 만 DPC의 생산 공정은 여전히 ​​Phosgene을 사용하며 DPC 제품에는 미량의 클로로포 메이트 그룹이 포함되어 있으며, 이는 PC의 최종 제품 품질에 영향을 미치며, 이는 특정 범위까지 공정의 촉진을 제한합니다.

3. 비 포스 겐 용융 에스테르 교환 방법

이 방법은 2 단계로 나뉩니다. (1) DMC + PHENOL → DPC; (2) 디메틸 탄산염 DMC를 원료로 사용하고 DPC를 합성하는 페놀을 사용하는 DPC + BPA → PC.

에스테르 교환 및 응축으로부터 얻은 부산물 페놀은 DPC 공정의 합성으로 재활용 될 수 있으며, 따라서 물질 재사용과 좋은 경제를 실현할 수있다. 원료의 고순도로 인해 제품을 건조 및 세척 할 필요가 없으며 제품 품질이 좋습니다. 이 과정은 Phosgene을 사용하지 않으며 환경 친화적이며 녹색 프로세스 경로입니다.

석유 화학 기업의 안전 및 환경 보호에 대한 국가 요구 사항이 증가함에 따라 석유 화학 기업의 3 가지 폐기물에 대한 국가 요구 사항과 Phosgene의 사용에 대한 제한을 통해 비 포스 겐 용융 에스테르 교환 기술은 미래의 세계에서 PC 생산 기술 개발의 방향으로 점차적으로 대체 할 것입니다.